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探索打中心孔機床的功能及特性
       打中心孔機床原理：該機床采用臥式數控伺服驅動方式，兩端動力頭同時完成工作兩端面的銑削，另兩端同時完成中心孔的鉆削或兩端外圓的套車等工作，具有剛性好，精度高，柔性強，工作穩定，加工效率高的優點，是汽車半軸、凸輪軸、曲軸、變速箱軸、電機軸等軸類零件加工十分理想的不可缺少的加工設備。

       打中心孔機床的結構強度：厚重強壯的床身是銑打中心孔機器不可缺少的條件。機床結構均采用的米汗納鑄鐵GC-276經時效回火處理，剛性及穩定型，30度傾斜式床身結構，使排屑和裝夾更加方便。四主軸兩端同時加工方式一定是銑打機與傳統設備本質區別的先決條件也是提高加工效率根本方法。

       打中心孔機床的控制系統：機床標配臺灣新代控制系統。采用ARM9平臺高速運作機床提供率數字控制提供保障
       打中心孔機床的進給系統：XYZ軸均采用直線導軌保證機床的運動特性（低的摩擦系數和摩擦阻力）保證加工所需的剛性。四軸均使用C3級精密絲桿配專用的絲桿定位軸承來保證機床的加工精度。
       打中心孔機床的切削能力：本機床共配置4主軸結構，雙銑削動力主軸均配5.5千瓦的主軸電機，為切削提供充足的動力。